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超细分散机的那点事,你知道吗
点击次数:479 发布时间:2018-10-12
    超细分散机的基本结构是由电动机,分散叶轮,配料罐组成。电动机,超细分散机的电动机可以通过变速来使主轴转动。分散叶轮,超细分散机主轴下面有一个分散叶轮,通过主轴的转动可以带动分散叶轮高速旋转,并且对物料产生混合与分散作用。分散轴下的分散叶轮是一种锯齿型叶轮。在叶轮的圆周边缘上下交错弯成锯齿型,其倾斜角与沿切线方向成20°~40°,叶轮转动时每个齿的立缘面可产生强冲击作用。齿外缘面推动物体向外流动,形成循环与剪切力。超细分散机的机头:可以通过借助液压进行升降调控,并且可以绕立柱做180°~360°的旋转。
    超细分散机分散过程中,锯齿附近的物料一部分被加速抛出,一部分想内减速滑过齿内缘面强化剪切作用,漆料循环到锯齿附近,不断受到加速和滑切,在粘度作用下被分散,锯齿之间的齿孔可以形成气浊,以增大颜料粒子的分散效果。配料罐:是一种用来装分散材料的工具。
    超细分散机操作注意事项,超细分散机的品牌和类型有很多种,要根据不同的粘度和材料,选择合适的分散机进行研磨分散。超细分散机中,材料的分散过程中不能盲目提高转速,要根据不同的材料组成以适应的高速分散机性能,提高分散效率。分散机的分散时间不能过长,一般在10~15分钟左右。分散机使用时间太长,其叶轮会磨损,降低分散效率,这时应该随时更换叶轮。注意不能将超细分散机空车运行,操作过程,要慢速启动和慢速停车,操作结束后腰刷洗干净。
    超细分散机选型原则,选择分散设备前,应该详细了解掌握物料的特点及要求,如样品量、粘度、温度、真空(防止产生气泡或过度氧化物料)、细度、使用场所(考虑防爆级别)、物料接触部件的材质是否有限制(不允许金属的可以选择陶瓷等)等,从而选择为合适的分散设备。明确设备使用要达到的效果和目的,是搅拌、分散、研磨还是乳化等。如果希望在实验室的同一台主机上实现预分散和研磨功能,甚至包括乳化,可以选择可切换多功能的机型。确定超细分散机设备的操作参数以及结构,保证选择的设备质量可靠、性能优越,符合实际的应用需求。
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